REFERENSCASE
Säker och pålitlig anläggning med nytt vertikaltransportörbyte
Elektroautomatik har hjälpt en kund att förbättra sin anläggning genom att byta ut en gammal vertikaltransportör. Resultatet? En tryggare och mer pålitlig produktion där stopp i fabriken nu kan undvikas.
Ett kritiskt byte för smidig produktion
Den tidigare vertikaltransportören uppfyllde inte längre kraven mekaniskt, vilket gjorde den både dyr att underhålla och riskfylld för produktionskedjan. Kundens projektledare förklarar:
”Om hissen stannar kan det leda till produktionsstopp i hela fabriken.”
Elektroautomatik – en självklar leverantör
Elektroautomatik valdes som leverantör tack vare sin tidigare erfarenhet och expertis inom liknande projekt. Kunden förklarar:
”De hade levererat den angränsande utrustningen och flera liknande lösningar med bra resultat, vilket gav dem ett tekniskt försprång.”
Helhetslösning för trygghet och säkerhet
Elektroautomatik levererade en helhetslösning som inkluderade projektledning, mek- och elkonstruktion, programmering, installation samt drifttagning. Dessutom utvecklade de en specialanpassad säkerhetslösning för att skydda kundens personal.
Niklas Hansson, som arbetat med kunden, förklarar:
”Maskinsäkerhet och riskreducering är en självklarhet i alla våra leveranser.”
Hög kompetens och smidig leverans
Idrifttagningen gick snabbt och utan problem, vilket gav kunden stort förtroende för Elektroautomatik.
”Personalens höga kompetens, lyhördhet och tydliga kommunikation gjorde samarbetet framgångsrikt. Det är egenskaper vi värderar högt,” berättar kunden.
Efter det lyckade projektet har Elektroautomatik fått ytterligare en order från kunden med installation planerad till sommaren 2017.
Teknisk specifikation för vertikaltransportören
Styrsystem: Siemens S7
Lyftkapacitet/maxlast: 350 kg
Typ: Kedjetransportör, 2-pelare
Slaglängd/längd: 5560 mm
Vikt: 4 ton
Hastighet: 62 takt
Produktionscykel: 50 sekunder
Motorstyrning: Siemens G120D
Elkonstruktion: E-plan P8
PLC: Siemens Step 7